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1、進風溫度控制：30℃～300℃          2、出風溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h       4、進料量：50-2000ML

5、進料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)                                

6、實時PID控溫技術(shù)，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時間：0.8～1.0S              8、整機功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率

13、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整

14、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的***高硼硅耐熱玻璃材料制造

JT-8000Y高溫噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合

關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，***設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)風機）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

全自動控制：一鍵式開機，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guān)機時只需按停止鍵，機器自動安全關(guān)機。

噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的***高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在潔凈的環(huán)境下進行。

如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用***不銹鋼材料制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備。

內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音低，小于60db，符合國家實驗室噪音標準；

干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。

為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，樣品量:50-2000ML。

***噴頭，***。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率。

小型噴霧干燥機針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；

***塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

噴霧干燥機也是連續(xù)式常壓干燥器的一種，用于干燥有熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。

　　目前，制藥設(shè)備的清洗、保養(yǎng)等愈發(fā)受到制藥企業(yè)的重視，但不同的制藥設(shè)備有不同的清洗方法。

　　目前離心噴霧干燥機的離心噴頭清洗方法有三種，即干洗、濕洗和化學洗。其中，干洗主要指的是使用刷子、掃帚、吸塵器等進行清掃。化學洗方法可以分成堿液、酸液和各種洗滌劑的清洗等。

　　而所謂的濕洗并不是字面上簡單的用水或消毒液進行沖洗。，濕洗指的是使用溫度在六十到八十攝氏度范圍內(nèi)的熱水，對離心噴霧干燥機的離心噴頭進行清洗，這個范圍內(nèi)的熱水可以***噴頭被清洗、消毒地更***。

　　其實，除了上述幾個方法外，還有酸洗和堿洗等利用化學劑清洗的方法。其中，酸洗是指把硝酸按照1-2%的濃度配制成溶液之后并對其進行加熱。

　　堿洗則是指把氫氧化鈉配成0.5-1%濃度的溶液，然后加熱至六十到八十攝氏度之后，對其進行洗滌，清洗完成后再利用清水沖洗干凈。

　　需要提醒的是，當工作人員在清洗離心噴頭的時候，應(yīng)注意做好對離心噴霧干燥機和離心噴頭的保護措施，且不得使用氯及其化合物進行洗滌，以免發(fā)生氧化。

　　此外，如果遇到一些故障，操作人員也要及時解決，以免減少設(shè)備的使用壽命。如果遇到主塔內(nèi)壁粘附濕粉，很有可能是物料的進料速度過快，量過大，致使不能干燥，而解決辦法就是放慢加料的速度和數(shù)量，對進料泵進行適當?shù)卣{(diào)節(jié)。

　　也有可能是操作者未按說明書要求進行操作，主塔沒有進行加熱，解決辦法就是提高噴霧干燥機的進出口溫度。

　　如果遇到產(chǎn)品中存在大量的雜質(zhì)，說明噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì)，在過濾時沒有過濾掉，可以對空氣過濾器進行檢查，過濾網(wǎng)根據(jù)情況進行更換。

　　也有可能是物料料液的純度不高，可以對料液進行抽樣檢測，并把料液中的雜質(zhì)過濾掉。還有可能是設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì)，操作人員需要定期對設(shè)備進行***的清洗，去除雜質(zhì)。

　　出現(xiàn)跑粉現(xiàn)象嚴重，則說明產(chǎn)品的回收率較低，主要有兩個原因，一是旋風分離器出現(xiàn)問題，解決辦法是對旋風分離器進行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好。