選擇合適的離心機不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風險。影響選型的主要因素有以下幾點：
　　1.離心機的轉速：一般離心機應在3000轉以上，轉速越高，離心機分離因數(shù)越高，分離效果就越好。
　　2.離心機的材質：不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的離心機一般低材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
　　3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差速精度高的設備。
　　4.長徑比：離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
　　5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，目前國內外設備廠商已基本實現(xiàn)了該設備的全自動化控制。
　　6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內的設備能耗比高、國外的能耗比低。
　　7.加工制作工藝：離心機屬于高精度加工要求的分離設備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限。
　　衡量離心機分離性能的重要指標是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值，分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心機的分離因數(shù)一般為100～20000，超速管式分離機的分離因數(shù)可高達62000，分析用超速分離機的分離因數(shù)高達610000。決定離心機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。